1. ફોર્મ્યુલા: આ ફિનિશિંગ દરમિયાન ઉપયોગમાં લેવાતા ફિનિશિંગ સોલ્યુશનનો સંદર્ભ આપે છે. સોલ્યુશનમાં વિવિધ રસાયણોનું પ્રમાણ ફેબ્રિકના હાથની લાગણી, સ્લિપેજ અને સમાપ્ત કર્યા પછી રંગ નક્કી કરે છે.
2. રોલર પ્રેશર: ફિનિશિંગ દરમિયાન વપરાતું રોલર પ્રેશર ફેબ્રિક દ્વારા વહન કરેલા ફિનિશિંગ સોલ્યુશનની માત્રા નક્કી કરે છે, જે તેના હાથની લાગણી અને રંગને નોંધપાત્ર રીતે અસર કરે છે.
3. સૂકવણીનું તાપમાન: ફિનિશિંગ દરમિયાન સૂકવવાનું તાપમાન એ અંતિમ ગુણવત્તાને અસર કરતા મુખ્ય પરિબળોમાંનું એક છે, ખાસ કરીને રેઝિન ફિનિશિંગ પ્રક્રિયાઓમાં. અંતિમ તાપમાન ફેબ્રિકની પરિમાણીય સ્થિરતા અને સપાટીની સરળતાને નોંધપાત્ર રીતે અસર કરે છે. સૉફ્ટનિંગ ફિનિશિંગ માટે, સૂકવણીનું તાપમાન નિયંત્રિત કરવું જોઈએ જેથી ફેબ્રિક થોડું સૂકું હોય. અતિશય તાપમાન ફેબ્રિકના હાથની લાગણીને અસર કરશે.
4. ઓવરફીડ: ઓવરફીડની ડિગ્રી વણાયેલા કાપડની શૈલીને સીધી અસર કરે છે. તે સામાન્ય રીતે ફેબ્રિકના અનન્ય ગુણધર્મોનો ઉલ્લેખ કરે છે જે તેને અન્ય ઉત્પાદનોથી અલગ પાડે છે, જેમાં મુખ્યત્વે દેખાવ અને આંતરિક ગુણધર્મોનો સમાવેશ થાય છે. બાહ્ય લક્ષણો સામાન્ય રીતે એકદમ સ્પષ્ટ અને પ્રોસેસર્સ અને પહેરનારાઓ દ્વારા સહેલાઈથી સ્વીકારવામાં આવે છે, જેમ કે ક્રિઝ, નાના હીરા અને વણાયેલા કાપડની સપાટી પરના કણો જેવા મોતી-. વણાયેલા કાપડનો દેખાવ તેમની એકંદર શૈલીનું મુખ્ય પાસું છે. જો કે, આંતરિક શૈલી માટે કેટલીકવાર નિરીક્ષકો અથવા પહેરનારાઓને સરળ પદ્ધતિઓ દ્વારા ઓળખવાની જરૂર પડે છે, જેમ કે ફેબ્રિકની લાગણી અને સ્થિતિસ્થાપકતા. વેફ્ટ ડેન્સિટી ફેબ્રિકના સંકોચન પ્રભાવને અસર કરે છે અને કરચલીઓ અને વેફ્ટ સ્ક્યુને રોકવા માટે ઉત્પાદન દરમિયાન યોગ્ય તાણ જરૂરી છે.
5. સેટિંગ કર્યા પછી ફેબ્રિકની પહોળાઈ તેની પહોળાઈ નક્કી કરે છે, સુનિશ્ચિત કરે છે કે સેટ વણેલા ફેબ્રિકની પહોળાઈ પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે અને, પહેલા-સંકોચાઈ ગયા પછી, ગ્રાહકની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
6. વણેલા કાપડ માટે હીટ સેટિંગ પ્રક્રિયા શરતો: હીટ સેટિંગમાં સામાન્ય રીતે ફેબ્રિકને ચોક્કસ માપ પર જાળવવાનું, ચોક્કસ તાપમાન અને ભેજની સ્થિતિમાં ચોક્કસ સમય માટે તેને ગરમ કરવું, અને પછી તેને ઠંડુ કરવું શામેલ છે. તેથી, હીટ સેટિંગ માટેની મુખ્ય પ્રક્રિયા શરતો તાપમાન, સમય, તાણ અને સોજો એજન્ટ છે.
